2013年上半年受今年经济形势及订单下降影响较大，但随着经济不断复苏和国家政策向实 体经济倾销，今年我国机床产品出口额增幅有望达到12%~15%。数控机床的水平、品种和生产能力直接反映了国家的技术、经济综合国力。数控机床作为国防 军工的战略装备，是各种武器装备重要的制造手段，是国防军工装备现代化的重要保证。
 　　
        目前我国机床产业大而不强
 　　
 　　2012年中国金属加工机床消费额382.8亿美元，其中，金切机床消费额273.8亿美元，成形机床消费额109亿美元；国产金属加工机床销售产值达273.6亿美元，其中，金切机床销售产值180.7亿美元，成形机床销售产值180.7亿美元。
 　　
 　 　统计显示，全球28个主要机床生产国家和地区2012年产值为932亿美元，中国约占30％，位居位，中国金属加工机床消费则占据全球市场的 45％，连续11年居消费大国，连续4年成为大生产国。尽管如此，中国的机床产业仍存在中端市场份额占有不足、整体品牌形象有待提升等诸多 问题。可以说我国的机床产业目前仍处在大而不强的状态。
 　　
 　　在全球经济不景气的背景下，我国机床产品对外贸易仍保持了较稳定的增长。据海关统计资料显示，2012年我国机床产品出口额39.17亿美元，同比增长9.82%，进口总额147.26亿美元，同比降低0.05%。
 　　
 　　今年上半年，我国机床产品出口额为20.3亿美元，同比增长7%，增速较2012年有所放缓。而进口额为57亿美元，有较大幅度下滑，同比降低17.6%。贸易逆差为36.7亿美元，与2012年同期的50亿美元相比有较大幅度下降。
 　　
        机床工具行业技术获长足发展
 　　
 　　近年来，受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，国内机床工具行业出现了技术长足发展、投资热情涨的局面。
 　　
 　 　用户对数控机床的端产品需求较为强烈，突出表现在：一方面是数量快增，数控机床占机床总消费的比重已上升到60%以上，且“十二五”期间仍将继续快速 攀升；另一方面是需求档次不断提。“十二五”期间，随着振兴装备制造业关键领域的水平新产品的发展，每个领域都对数控机床提出了更的要求。如发展大 型火力发电和核电机组、制造大型化工设备、开发大型海洋运输船舶、研制大型薄板冷热连轧成套设备、发展速列车、新型地铁和轨道交通车辆等，都需要大批 速、精密、效和专用数控机床来加工制造。新一代武器、舰艇、飞机、卫星、导弹的发展，对数控机床同样提出了更的要求。
 　　
 　　目前， 中国是大的机床消费国和机床进口国，而且自2009年以来，中国连续两年机床产量位居。作为机床工具行业的主要子行业，金属切削机床制造行 业也得到快速发展。据国家统计局统计，2011年，我国金属切削机床行业规模以上企业实现工业总产值达1512.14亿元，金属切削机床产量达85.99 万台，其中数控金属切削机床产量达25.7万台，同比增长分别为15.11%和29.9%。同时，国内企业也取得蓬勃发展，企业沈阳机床有限公司和大 连机床集团有限公司已成为前10大机床生产商。
 　　
 　　由于行业下游需求的增加，行业内各经济类型企业都得到快速发展，以大连机床、 沈阳机床为代表的大型国有企业保持了强劲的发展势头，成为行业中坚骨干；以华东数控、亚威股份、南通科技、法因数控等为代表的民营企业发展迅猛；另外，日 本的山崎马扎克、大隈株式会社、天田株式会社和德国的通快集团、德马吉公司等在中国也取得了较好的发展。
 　　
 　　机床发展环境有利
 　　
 　　目前，我国机床工具行业整体仍然处于国际分工和产业链的中低端，过去的速增长，更多地依赖了国内市场需求的强力拉动，企业体制机制变革释放的发展能量，劳动力成本的相对优势以及国家产业政策的有力支持。而技术进步和管理创新所发挥的作用则是第二位的。
 　　
 　　我们过去所习惯依赖的经济发展环境和增长因素已经发生并还将继续发生深刻变化，行业发展长期沿用的发展模式和商业策略，也在快速地丧失立足的基础。我们不但亟须摆脱当前的经营困境，更需要在新的发展环境中产业升级、由大变强。
 　　
 　 　企业需要着重处理好几个关系，一是短期利益与长期利益的关系；二是规模扩张和产品水平的关系；三是硬件投入与软件建设的关系；四是产品研发与产业化的关 系。当前，机床产业发展及市场需求正逐步转向端化，国内传统的低端机床长远来看已不能满足生产需求，亟待产业升级。我国机床业在发展过程中面临的主要问 题就是产品同质化严重，产能过剩，市场行业危机加剧。在这种情况下，转型就成了摆在整个行业面前的一个共同问题。
 　　
 　　这样的产业升级也正是国家发展战略性新兴产业的需要。工业与信息化部装备工业司副司长王卫明表示，目前已经确定此前由工信部主管的企业技术改造将上升到由中央统筹的度，数控机床的产业发展环境会越来越好。

 　 　未来，随着汽车及零部件、航空航天、模具、铁路运输装备、工程机械以及其他各类装备制造业的生产规模扩张和全球产业转移等趋势的形成，相关行业对多层次 机床产品的强劲需求，将进一步推动了中国金属切削机床制造行业的快速成长。在政策方面，中国政府已将金属切削机床行业提到了战略性位置，把发展大型、精 密、速数控设备和功能部件列为国家重要的振兴目标之一，也将促进行业的快速发展。预计2015年中国金属切削机床行业工业总产值将过2000亿元，成 为全球大金属切削机床生产基地。
 　　
 　　智能制造成未来发展方向
 　　
 　　日前， 发改委、财政部、工信部共同发布了《关于组织实施2013年智能制造装备发展专项的通知》，要求继续组织实施智能制造装备发展专项。2013年中国专项支 持的主要内容之一为数字化车间，旨在推进智能制造系统创新产品在机械制造、纺织、印刷、生物制药、复合材料等领域的应用和系统集成，提升制造智能化水平。
 　　
 　 　机床制造要智能化，首先需要机床开发者的思维智能化，而智能化就必然要求与机床配套的数控系统要有很好的开放性，这是智能化制造的一个关键前提。而中国 很多主机厂由于长期以来使用不开放的数控系统，尽管看似使用方便，接线简单，但后机床没有形成二次开发能力，久而久之搞机床研发的人也就失去了二次开发 的意识。
 　　
 　　毋庸置疑，中国机床企业都想发展进步，首先要观念更新，一个企业的创新必须有先进的创新理念和方法;其次要有深厚的企业文化底蕴，包括制度、体系，并贯穿到技术和管理中去;此外，一个优秀的企业还必须有健康的品质和尚的社会责任，方可称得上从优秀到卓越。