工作过程：装载机将不同规格的砂石料铲入冷料仓内，在系统控制下，按一定比例将不同规格的砂石料由冷料仓下放到给料传送带上，传送带将料送到提升机料斗里面，再经过料斗送到烘干滚筒进行烘干。烘干以后滚筒反转将料卸入搅拌器里，在计量系统及控制系统的控制下，混合沥青及粉料进行搅拌，完成以后卸入成品料斗里，由成品提升机将成品放入成品仓，整个一个流程结

行业概述

   沥青搅拌站可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。

   工作过程：装载机将不同规格的砂石料铲入冷料仓内，在系统控制下，按一定比例将不同规格的砂石料由冷料仓下放到给料传送带上，传送带将料送到提升机料斗里面，再经过料斗送到烘干滚筒进行烘干。烘干以后滚筒反转将料卸入搅拌器里，在计量系统及控制系统的控制下，混合沥青及粉料进行搅拌，完成以后卸入成品料斗里，由成品提升机将成品放入成品仓，整个一个流程结束。

   工作原理分析

   在沥青搅拌站的生产流程中，烘干滚筒在烘干时需要正转30~60秒，频率45hz，在出料时，需要反转30~60秒，频率50hz，具体时间依生产料的多少及环境温度而定。为了提生产效率，要求正反转切换过程时间越短越好，好能控制在5秒以内。搅拌站烘干滚筒的容量一般在1t~10t，电机功率一般在18.5kw~55kw之间，如果用接触器直接控制电机的启动停止，不仅停机时间长，一般需要30秒左右，而且频繁的正转反转切换及直接的启动停止，对电机设备及电网的冲击都很大，会大大缩短设备的使用寿命。在这种情况下，必须使用变频器，并且对变频器有以下几点要求：

1） 过载能力强

2） 具有两段速功能

3） 外部端子控制

4） 能24小时工作

5） 能快速正反转切换，从正转到反转总时间5秒以内。

方案电气图

   由于工艺要求必须快速停机，而设备的惯性很大，故需外加制动单元和制动电阻。制动单元采用安弗森科技内置制动单元。其技术参数如下：额定电流9a，峰值电流50a，适合轻载功率30~55kw，重载功率18.5~37kw。制动电阻靴子20欧，6000w的制动电阻。具体接线图如下：

    系统方案优点

   使用该方案改造以后，对比之下，优势明显，具体表现在：

1、 使用变频器启动停止电机，电流平稳，很好的实现了软启动，减小了对电网及电机的冲击，同时达到了节能的目的。

2、 使用变频器控制，加速及减速时间大大缩短，由原来的正反转切换100多秒缩短到只需4.5秒，成倍的提了生产效率。

   变频器同时具有完善的过流、过压、欠压、缺相、过温等保护功能，全方位保护电机及设备，大大延长设备的使用寿命。